压力。ACC－F控制器检测实际排气压力，根据设定的排气压力，进行PID计算后，实时调整变频器的运行频率，使得实际排气压力准确地保持在设定压力的水平。当用户耗气量减少，在下限频率运行超过一定时间，控制器会令空压机系统进入休眠状态，变频器停止运转，使系统节能，减少磨损。

 

　　控制器根据检测的排气温度，控制散热风机的启停，使温度保持在设定的温度范围。

 

　　ACC－F控制器与MD320变频器之间采用RS485双绞线进行通讯连接。变频器运行所需的部分功能码由控制器设定完成，空压机系统的保护等由控制器完成。

 

　　1.2、纯工频驱动系统的典型应用系统

 

　　在工频驱动的螺杆空压机系统中，运行时螺杆机头和主电机一直保持运转，排气压力由螺杆机头前部的进气阀开启或关闭进行调节。ACC－L空压机控制器根据检测实际排气压力，与用户设定的“加载压力”及“卸载压力”值进行比较，当其低于设定的加载压力时，打开进气阀作加载运行；当其高于设定的卸载压力时，关闭进气阀作卸载运行，使得空压机的输出压力介于加载压力与卸载压力之间。

 

　　为减小电机启动时的冲击电流，当电机容量较大时，一般采用Y－△型启动方式，每次启动时，控制器先令Y型接线的接触器闭合，进行Y型启动，持续一定时间（“Y型启动时间”）后，断开Y型接触器，再闭合△型接触器，切换为正常运行接线。此后再经过“加载延迟”时间后，才打开进气阀，压缩机进入排气运行状态。这种处理方式可使得启动过程对电网的冲击更小，可减小电机的发热。当用户耗气量减少，卸载运行超过一定时间，控制器会令空压机系统进入休眠状态，电机停止运转，使系统节能，减少磨损。

 

　　ACC－L控制器同时根据检测到的排气温度，开启关闭风机，使得机头温度保持在设定的温度范围区间。空压机系统的保护均由控制器完成。

 

　　1.3、双变频驱动空压机系统

 

　　这是高档大功率变频驱动的空压机系统的驱动方式，采用ACC－F控制器和两台MD320系列变频器分别进行主电机和风机的驱动。ACC－F控制器检测实际排气压力，根据设定的排气压力，进行PID计算后，实时调整变频器的运行频率，使得实际排气压力准确地保持在设定压力的水平。散热风机是根据机头温度，也进行PID运算后连续调节风机的转速，使得压缩机头的温度准确的维持在设定的温度点，让空压机的润滑油保持最佳效果。ACC－F控制器与主机及风机的两台MD320变频器之间采用RS485双绞线进行通讯连接。

 

　　1.4、变频与工频兼容的驱动系统

 

　　采用这种接线方式的空压机系统，正常运行时工作于变频模式，当需要检修变频器时，可将空压机系统切换为工频驱动方式，本空压机控制系统具有高性能和高可靠性的特点。

 

　　分别改变连接于ACC-F控制器信号输入端的驱动模式开关状态，方便地选择空压机系统主电机或风机的驱动工作模式。